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真空镀膜
真空镀膜
  扩散泵作为真空系统的主泵已经有几十年的历史了,而扩散泵的加热方式迄今为止虽有N个变化方式却多不尽人意。最早的电阻丝加热方式一直沿用至今。虽有部分仁人志士对其做过N次改进,效果还是一般,仍然存在着:容易断丝,容易短路,等诸多可靠性低的易发故障。 
     电阻加热的第二代加热器,为电加热管的加热方式,而干烧的加热管最长的寿命为100天。
     电阻加热的第三代加热器,为圆饼式、扇形饼式。寿命比加热管稍长。但要求加热饼紧贴扩散泵底。这点用户很难做到。还有导线接入区域温度过高触电区域极易氧化虚接。虽经N次改进故障率仍居高难下。
  电阻加热的第二代变种加热方式为电热管插入扩散泵内的加热方式。这种加热方式的优点是:加热速度快。然而缺点也极其明显:扩散泵内一旦缺油便引起加热管干烧,链锁反应造成炸管、炸套管、导致扩散泵泄漏、扩散泵油裂解、氧化、碳化失效。让用户苦不堪言。
   最为科学的加热方式,便是将电磁感应加热器的加热技术转化到扩散泵的加热上。这便带来了革命性的进步。用这种方式加热的优点便是加热速度快。节能、炉子本身不热。炉子本身寿命长。故障率极低。
  产品具有加热速度快 ,加热更均匀,高效节能,稳定耐用,抗干扰,使用寿命长等特点!广泛应用于塑编拉丝机 造粒机 覆膜机 电缆 型材 管材 化纤 扩散泵电磁加热 导热油 管道伴热等等。普能实力雄厚,产品质量保证,完善的售后服务体系。在塑料行业有上万台改造案例,丰富的技改经验。是企业节能改造的首选。
(一)在国内真空镀膜扩散泵以电阻丝加热最为普遍,电阻丝加热方式通过烧红来烘烤真空锅炉底部,从而加热里面的导热油来使扩散泵里面的温度上升来达到设备的工作要求。电阻丝加热热转换效率低,有很大一部分热量浪费在空气中,利用的很少一部分。工业电磁加热在扩散泵上应用,给扩散泵行业带来了福音。
  扩散泵电磁加热原理,电磁加热是通过把电能转换为磁能的一种加热方式。热转换效率达到98%以上。
(二)扩散泵电磁加热比电阻丝加热的优势:
  (1)高效节能,比电阻丝加热节电40%以上。
  (2) 加热速度快 ,加热均匀。
  (3)运行稳定 控温精确
  (4)安装快速 操作方便
(三)实验对比 :一台直径820mm的扩散泵用15kw电阻丝加热60分钟左右,正常生产每小时耗电15-18度。用碧源达电磁加热节电装置每小时用电7-8度电。节电最少40%以上。温度可随意调节。操作方便,电磁加热方式给真空镀膜行业带来了福音。电磁加热是传统电阻丝加热最佳的节能加热装置。
  扩散泵电磁加热器设备包含15KW电磁加热器、温控系统及客户要求尺寸电磁加热圈组成。而直径800MM和600MM是最常见的两款扩散泵电磁加热器,采用功率一般为15KW电磁加热器。该设备是今年最热销的系列之一,目前佛山及浙江扩散泵生产厂家已与我司签订合同配套生产。扩散泵采用电磁加热方式将成为市场上的主流。如果您还在用落后的电阻丝,那请尽快与我司联系了解扩散泵电磁加热器,只需试用一套,您便会爱上电磁加热方式给您生产带来的便捷!
我司专业真空镀膜扩散泵(电磁加热)节能改造: 
  ①、同等条件下,预热时间缩短了2/3,提高了生产效率。
  ②、加热线盘本身不发热,基本上没有热量散发到空气中,大大降低了工作环境温 度。这样几年内没二次投入,同时劳动环境因此得到了明显改善。
  ③、拆除了电阻式加热盘, 为企业电阻加热盘的维修和定期更换节省了一笔费用
  ④、设备停机后,设备冷却时间缩短了1/2,节省了冷却设备的用电量。















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